1、選用合適的材料

 

1)采用與鋁型材電位差相近的材料

 

采用與鋁型材電位差相近的材料或采用耐蝕性較好的材料是最佳選擇之一，如采用鋁合金制作執(zhí)手、鉸鏈及各種連接件。這種同金屬組合是避免產(chǎn)生自偶電池的理想設計。但也有許多零件因為強度或制作難度的原因，不易采用鋁及鋁合金，那么耐蝕性較好的不銹鋼也應是首選材料之一。不銹鋼一般都具有防銹效果，只要鋼中的Cr大于12。但在鋼中只含有Cr一種單一元素的不銹鋼，其耐蝕性能并不十分好，也易生銹。只有鋼中含有鈦，促使碳化物穩(wěn)定，才具有較高的抗腐蝕性能，如1Crl8Ni9Ti。耐蝕性好的不銹鋼一般是在鋼中含有鉻、鎳、鈦等成分構成，其本身就是一個復雜的原電池結構，故而化學穩(wěn)定性好。在許多酸、堿、鹽的溶液中，在有機酸、蒸汽及濕空氣中耐腐蝕性高，采用不銹鋼會減少或避免型材產(chǎn)生電偶腐蝕的危害性。

 

2)采用鋅合金并作適當?shù)谋砻嫣幚?

 

鋅合金由于制作工藝簡單，成本低，在門窗五金件中被廣泛采用。鋅合金在酸、堿、鹽溶液中易被腐蝕，只是在大氣中表面易鈍化而抗氧化性能好。鋅合金件的表面一般采用金屬鍍膜或非金屬涂膜，典型的處理工藝包括鋅合金鈍化處理、鍍鋅鈍化、涂漆、噴塑粉等，其中前者的耐磨性好，鈍化膜有一定的耐酸堿性能，可以延長零件的耐腐蝕時間；后者屬非金屬膜層，具有較好的絕緣性，可以避免出現(xiàn)電偶腐蝕。目前市場上有一種表面處理方法一一電鍍珍珠鉻。珍珠鉻膜層硬度高，耐磨性好，更具有不銹的防腐蝕性能，外觀文雅、大方、漂亮。不論從防腐蝕的角度還是從外觀的選擇上看，珍珠鉻都是目前鋁合金門窗用五金件最好的表面處理方法之一。

 

3)多選用不銹鋼材料

 

裸露的普通碳素鋼五金件一般不宜被作為鋁合金門窗五金材料，因為碳素鋼本身不具備表面鈍化的性能，在電化學腐蝕過程中是鋁合金門窗中的犧牲陽極。較好的措施是表面鍍覆金屬膜層后，在與鋁型材接觸部位增加絕緣材料或非金屬涂層，以避免或減少電偶腐蝕對五金件的破壞性。不銹鋼具有優(yōu)良的防腐蝕性能，應大力推廣采用不銹鋼來代替碳鋼制造門窗配件。但目前在五金產(chǎn)品標準中，只有滑撐這類產(chǎn)品有明確規(guī)定只能使用不銹鋼制造。不銹鋼五金件在國內(nèi)使用形勢不容樂觀，雖然早期

 

也有用碳鋼加涂塑來制造的，但現(xiàn)在用戶唯一接受的就是不銹鋼滑撐。在相同的使用條件和要求下，如合頁、傳動鎖閉器、撐擋都大部分用碳鋼來制造。目前國內(nèi)在合頁方面也開始趨向用不銹鋼制造，而傳動鎖閉器國外也開始用不銹鋼制造。因此，要宣傳和倡導生產(chǎn)使用不銹鋼五金件，如合頁、鉸鏈、傳動鎖閉器等，特別是用于外平開窗的配件，應舍棄碳鋼采用不銹鋼來制造。

 

小五金配件

 

2、進行相應表面處理

 

1)鍍金屬防護層

 

電鍍

 

將需要作為鍍層的原料制成導電的水溶液，然后將五金件置于裝有上述溶液的電鍍槽中(不需鍍的部分可用絕緣漆封住)，在#l-／JⅡ電場的作用下，五金件的表面沉積了一層溶液中所含材料的薄膜，這一過程稱電鍍。五金件表面沉積的薄膜稱為電鍍層。電鍍層的材料可以是金屬或非金屬。

 

實踐表明，五金件表面形成的電鍍層不但美觀、光滑，而且與鍍層下面的基體金屬的結合強度也較高，鍍層不易脫落。另外，這層裝飾層還具有耐腐蝕、抗氧化和壽命長的特點。其價格比未鍍的五金件高出幾倍到幾十倍(與鍍層材料的價格以及電鍍工藝的難度有關)。

 

化學鍍

 

將作為鍍層材料的原料制成溶液，然后將待鍍的五金件浸入上述溶液中，利用合適的還原劑使溶液中原料沉積在五金件表面形成鍍層。這種利用化學反應的方法使五金件獲得鍍層的方法稱化學鍍。與電鍍相比，化學鍍不需要電源和電鍍設備，也可以鍍金屬和非金屬兩種鍍層，成本比電鍍低，但化學鍍法在五金件表面形成的鍍層，無論其耐腐蝕性、抗氧化性、耐久性以及與基體材料的結合強度均比電鍍的差。

 

另外，化學鍍層的厚度一般也比電鍍的薄一些，鍍層的硬度也比電鍍的低。這種化學鍍層單憑肉眼，是很難區(qū)分與電鍍層有何區(qū)別，只有專業(yè)人員借助專用設備方可檢驗。不過在現(xiàn)場簡單的檢驗方法為：用砂紙磨這兩種鍍層的表面，由于化學鍍層的硬度低，故其磨痕也比電鍍層的寬而且深。

 

2)鍍非金屬防護層

 

表面氧化處理

 

鋼制和鋁制五金件的表面在空氣中十分容易氧化。前者會生成一層結構疏松的鐵銹，這層鐵銹不但難看，而且空氣還會透過這層鐵銹繼續(xù)與下面的基體鋼材發(fā)生載化，直至整個鋼板全部變成鐵銹為止。鋁材表面則會生成一層略呈灰白色的氧化膜。雖然鋁材表面的氧化膜比較致密，可基本阻止下面的鋁基體進一步載化，但其原來銀白色的光澤卻遭到較嚴重的破壞。為了防止上面兩種現(xiàn)象的發(fā)生，除了鍍防護裝飾層外，也可以在新制成的五金件表面人為地制造一層人工氧化膜。鋼制五金件表面的氧化膜，一般是在堿液中制取的。經(jīng)氧化處理之后，其表面會生成一層藍黑色的致密的Fe20氧化膜(up人們通常所說的烤藍)，鋁制五金件的表面則生成一層質(zhì)地均勻的A120，氧化膜。

 

鋼制和鋁制五金件表面人工生成的氧化膜，不但美觀、平整、致密，而且與基體的結合強度要高得多，很難磨去。這層氧化膜還可阻止其下面的金屬進一步與空氣或其他有害氣體發(fā)生作用而腐蝕。由于鋼制和鋁制五金件表面的這種氧化膜，已失去其原有的金屬性質(zhì)變?yōu)榉墙饘倭?，故也稱它們?yōu)榉墙饘俜雷o裝飾層。

 

3、采用雙層防腐蝕

 

目前鋁合金門窗五金配件中大量使用的材料是碳鋼，如傳動鎖閉器、襯鋼等。對碳鋼而言，腐蝕的主要原因是鍍鋅層厚度不夠。對碳鋼鍍件應要求增加鍍鋅層厚度，同時還應加強后處理工藝，用無機鹽如硅酸鹽類或有機膜進行覆蓋處理，這樣能極大提高鍍鋅層的耐腐蝕性，經(jīng)封閉后原彩虹色的鈍化膜成為金黃色。

 

在五金配件中有部分零件采用鋼板沖壓后表面噴塑或噴漆處理。這類產(chǎn)品如以中性鹽霧試驗可達1000小時，但在實際使用中這類產(chǎn)品的防腐蝕性很差，因為這類產(chǎn)品主要靠有機膜的覆蓋達到防銹效能，一旦涂層被破壞，基底金屬很快就產(chǎn)生腐蝕。在實際使用中特別是在安裝過程中難免碰傷表面的覆蓋層，特別在邊緣和棱角處，而這些部位由于邊緣效應，有機覆蓋層又特別薄。建議用鍍鋅層作噴涂的前處理，這樣即使有機覆蓋層破壞后，內(nèi)部還有鍍鋅保護層。實踐證明，采用這一工藝后產(chǎn)品的防腐蝕性能將大大提高。

 

4、采用新技術、新工藝、新材料

 

采用新技術、新工藝、新材料是提高門窗五金配件耐腐蝕性的必由之路。國外五金生產(chǎn)商采用物理氣相鍍(簡稱PVD，亦稱真空鍍)生產(chǎn)出外觀和防腐性極佳的五金配件。真空鍍具有附著力強、鍍層不易脫落；繞射性好，鍍層厚度均勻；鍍層致密，針孑L氣泡少；鍍前易處理，工藝簡單；用料省，無公害等優(yōu)點?？稍诮饘倩蚍墙饘俦砻嫔襄冎茊钨|(zhì)、合金或化合物。曾廣泛用于航空、宇航、電子和光學等工業(yè)部門中制備各種特殊性能的鍍層。隨著真空鍍設備的不斷完善、大型化和連續(xù)化，以及涂料涂裝技術的發(fā)展，可獲得結合力好、耐磨性強、光亮度高的裝飾性鍍層。國外在執(zhí)手、鉸鏈等一些配件表面，采用真空鍍Au、Ag、Al、Zr、TiN、lCrl8Ni9等，而獲得綜合性能極佳的外表面，使執(zhí)手、鉸鏈等這些單一功能性配件成為具有使用功能和裝飾雙重性能的配件。

 

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